鐵水包的爐膛、風(fēng)口和前爐等在熔化過(guò)程中，由于經(jīng)受高溫、熔渣侵蝕、爐氣流的沖刷、急冷和急熱以及機(jī)械磨損而遭到破壞，失去原有正確形狀和l準(zhǔn)確的尺寸而使正常熔化難以進(jìn)行，這時(shí)必須進(jìn)行大修。每次熔化完畢要進(jìn)行小修。

目前，國(guó)內(nèi)鐵水包風(fēng)口的幾何形狀以圓形最多，其次是長(zhǎng)方形的，少數(shù)用三角形或橢圓形的，縫隙風(fēng)口少見(jiàn)。通常采用鑄鐵風(fēng)口或焊接銅管風(fēng)口及耐熱鑄鐵鳳口，并鑲在耐火材料中。小爐子也有直接用耐火材料修砌的，但效果不好。
風(fēng)口比是鐵水包風(fēng)口最重要的參數(shù)之一。風(fēng)量一定時(shí)，它反映了進(jìn)風(fēng)速度大小。

鐵水包風(fēng)口的傾角通常向下，其作用是空氣從風(fēng)口噴出后，能夠減弱氣流自然向上和沿爐壁流動(dòng)的趨勢(shì)，以便提高空氣的穿透深度，使空氣在爐子橫截面上分布均勻。如果風(fēng)口向上傾斜，空氣沿爐壁流動(dòng)的趨勢(shì)加強(qiáng)了，爐內(nèi)同一平面上空氣分布更不均勻，這不但不利于燃燒，反而加重爐襯的侵蝕。

鐵水包風(fēng)口排數(shù)多時(shí)，各排風(fēng)口傾角不同，風(fēng)口位置越高，則向下傾角應(yīng)越大，以便構(gòu)成集中的高溫區(qū)，提高爐內(nèi)溫度。風(fēng)口傾角不應(yīng)過(guò)小，否則，空氣不易進(jìn)入爐子中心。主風(fēng)口傾角不應(yīng)過(guò)大，大些似乎對(duì)提高鐵水溫度有利，但是風(fēng)口傾角過(guò)大后，會(huì)使空氣吹到匯集鐵水爐渣的爐缸下部，吹冷爐渣和鐵水。一般風(fēng)口傾角為0°-15°，第一排風(fēng)口以0°-5°為好，然后向上傾角遞增，最末一排也有采用的。