球化包前爐的作用是貯存鐵水并使鐵水溫度、鐵水成分均勻。由于前爐的設(shè)置，鐵水不直接貯存在爐缸內(nèi)，也就相應(yīng)地減少了鐵水和焦炭的接觸時間，這就減少了鐵水增流、增碳的機會。設(shè)置前爐后，鐵水溫度有所下降。前爐的結(jié)構(gòu)不同，溫度降落情況也不相同。

據(jù)統(tǒng)計，球化包鐵水每停留0.5-1.0小時，溫降平均為50-80℃，最高可達(dá)100飛;前爐到鐵水包的溫降為30-5O℃:。采用回轉(zhuǎn)前爐，尤其是橫向l同轉(zhuǎn)前爐，溫降比固定式前爐大。為此，在前爐的結(jié)向設(shè)計中，成盡量考慮減少熱損失。前爐的外形以球形為最好，但球形制造時有一定的困難。目前，往往將前爐內(nèi)腔作成直徑與向皮大致相同的圓柱體，個別的制成方形。為防止鐵水溫降，在前爐外加燃料，如用重油、煤粉、煤氣、電米加熱和保酶，但效果都不顯著，并有一定困難。也有用工頻爐作為前爐的，這樣既可加熱、保瀾，又能保證鐵水成分合格，但一次投資昂貴。

球化包前爐由爐殼、爐蓋、出鐵槽、出渣糟、窺視孔、過橋及爐襯等組成。
1.球化包前爐的容積應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要及最大鑄件的重量而定。
通常前爐的容積應(yīng)考慮貯存0.5-I.0小時的鐵水。表3-7所列數(shù)值是目前國內(nèi)采用的前爐綜合數(shù)值。
在前爐爐殼與爐襯之間應(yīng)保留30-45毫米的間隙，砌筑時填上絕熱材料。

2.出渣口高度
前爐爐底磚底面至前爐爐底上表面距離隊(在前爐中心線上)，隨爐子生產(chǎn)率的增加而加大，其厚度為320-430毫米。