鐵水包是一種以對流原3旦進(jìn)行工作的豎式連續(xù)熔化爐(圖2-1)。這里著重介紹常見的以焦炭為燃料的鐵水包。宮是根知對流換熱尿作的，風(fēng)向下而上，焦炭、鐵料、石灰石自上而下，構(gòu)成一對逆向物質(zhì)流，伴隨它們之間的熱交換過程出現(xiàn)一系列冶金反應(yīng)一一氧化、還原過程和造淌過程，但恭本過程是風(fēng)燒焦，焦化鐵。

鐵水包點火后，先將底傳;加至規(guī)定的高度，然后按照金屬爐料→層焦→熔劑的順序逐層將爐料裝至加料口下緣�？諝馀c底然接觸發(fā)生燃燒反應(yīng)，產(chǎn)生熱量，由此而生成的高溫爐氣穿過爐料向上流動，加熱爐料，并使底焦頂上的金屬爐料熔化。熔化后的液滴在穿過底焦縫隙下落的過和中，被尚1日爐氣和熾熱焦炭進(jìn)一步力II熱，這種在金屬爐料熔化溫度以上的加熱過程稱為過熱.由此也c鐵水達(dá)到較高的調(diào)度.，最后，過熱的鐵水室主爐底過橋流入高爐。

沖火爐的一般工作過程:在爐氣作用下，石灰石大約在700℃分解成石灰(CaO)和二氧化碳。石灰是堿性氧化物.能與焦炭中的灰分和爐襯浸蝕物等形成的酸性氧化物結(jié)合成熔點較低的爐渣。由于爐氣、焦炭和爐渣等的相互作用，金屬的化學(xué)成分也會發(fā)生變化，鐵水的最終化學(xué)成分是金屬爐料的原始成分與熔化過程中成分變化的綜合結(jié)果。
由此可知，在鐵水包內(nèi)同時進(jìn)行著三個重要過程:焦炭燃燒、熱量傳遞和冶金反應(yīng)。其中，焦炭燃燒起決定作用，因為離開它，其他兩個過程就無從談起。因此，焦炭燃燒是決定鐵水包工作的根本因素。